गहूम के आटा पाउडर वैक्यूम कन्वेयर फीडर

बल्क/टन बैग अनलोडिंग प्रभावी ढंग सं श्रम तीव्रता कें कम कयर सकय छै. मजदूर अनलोडर पर टन बैग लटका दैत अछि, आ बाद मे परिचालन स्वचालित रूप सं पूरा भ सकैत अछि.
फीडर पर वजन मॉड्यूल कें इंस्टॉल करूं, आ गतिशील तौल प्राप्त करय कें लेल पाइप कें जोड़य कें लेल लचीला कनेक्शन कें उपयोग करूं. ई मोड एकटा इन्क्रीमेंटल वजन मोड छै, आरू ई गतिशील तौल छै. वजन सटीकता के गारंटी नै देल जा सकैत अछि। एकरऽ अलावा संवाहक दूरी त॑ वजन केरऽ सटीकता प॑ भी असर पड़तै ।
एकटा आरू मोड डिस्चार्ज आउटलेट प॑ बटरफ्लाई वाल्व क॑ पेंच कन्वेयर स॑ बदलना छै, आरू एकरा म॑ एक घटाव मॉड्यूल प्राप्त करै लेली वजन वाला मॉड्यूल भी लगाय देलऽ जाय छै । एहि मोड मे वजन सटीकता क गारंटी देल जा सकैत अछि । मुदा एकर नुकसान सेहो अछि। सामग्री कें हॉपर मे संग्रहित करय कें जरूरत छै, आ फीडिंग कें गति कनिक धीमा होयत.

पाउडर संप्रेषण सरल बुझाइत होयत, मुदा से नहि। एहि ठाम तीनटा चुनौती अछि जकर सामना अहां के भ सकैत अछि आओर ओकर समाधान कोना कएल जाए:

ब्लॉकेज: गीला सामग्री या खराब वायु प्रवाह कें कारण रुकावट भ सकएय छै. समाधान: सुनिश्चित करू जे संवाहन सामग्री सूखल अछि, सही पाइप आकार आ पावर ब्लोअर चुनू।

स्तरीकरण : मिश्रित पाउडर (जैना औषधि) परिवहन कें दौरान स्तरीय भ सकय छै. समाधान : संवाहक गति कम करब।

धूल रिसाव : धूल कें छिड़काव केवल प्रदूषण नहि होयत छै बल्कि असुरक्षित सेहो होयत छै. समाधान: सील कें जांच करूं, बंद प्रणाली कें उपयोग करूं, आ वैक्यूम संप्रेषण कें उपयोग करय पर विचार करूं.

प्रो टिप : नियमित रखरखाव आ उचित सिस्टम डिजाइन 90% समस्या सं बच सकैत अछि. जाबे तक असफलता नै होयत ताबे तक इंतजार नै करू - अखन अपन सिस्टम के जांच करू!

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